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较早的高速喷射式烧嘴砖都是选用耐火砖砌筑成圆型拱碹而成的,烧嘴砖砖衬与炉墙咬合砌筑成一个全体。这样整个炉墙砌体也因烧嘴砖撤除安定性大受影响。这种办法早被筛选。现在许多运用的烧嘴砖制造技能,是在加热炉烧嘴部位选用现场浇注料全浇注一次成型的办法。比较传统的砌砖工艺构成的烧嘴砖它具有耐高温、抗冲刷、结构强度更高、热震安稳功能更好、惯例运用的寿数更长、检修更便利等特色。

选用改善后的现场支模全浇注制造成型的烧嘴砖出产运用了一段时间后,发现烧嘴的铸钢喇叭口常常产生开裂。经过剖析,底子原因是在高温的作业条件下,烧嘴的铸钢喇叭口产生径向热胀大,而烧嘴砖耐火衬体与喇叭口装置尺度很严密,尤其在喇叭口彼此触摸部位,铸钢喇叭口会因胀大揉捏受力超越应力疲劳极限而产生开裂,需进一步加以改善。
选用全浇注成型制造烧嘴砖简略因胀大揉捏而使烧嘴铸钢喇叭口产生开裂,也不利于出产的正常安稳地进行。因而经参议决议,将烧嘴砖的尺度绘制成图纸后由厂家选用碳化硅莫来石浇注料,预制成型并进行低温烘烤。试制4个烧嘴砖试样,悉数装置在加热炉上,运用3个月后发现效果比料想的要好。
(1)在出产现场将加热炉烧嘴部位的尺度精确绘制成图纸后,选定一家专业出产烧嘴砖的厂家,并要求所出产的烧嘴砖运用技能条件及惯例运用的寿数,后期在厂家出产中派遣技能人员现场查验。
(2)厂家选用出产烧嘴砖的碳化硅莫来石浇注料主要由SiC含量90的碳化硅粉和AL2O3含量90的刚玉颗粒质料组成,并增加一些结合剂,缓凝剂、减水剂、结合剂等约十几种质料分配成型,加水量操控在5%以下。
(3)在厂家调查出产的悉数进程的时分,以为基本上与混凝土的浇筑进程相似,厂家先经过模具厂定制一套烧嘴砖的铁模具,然后再模具内刷一层相似油脂类的润滑剂,起到脱模不沾的效果,然后将分配好的碳化硅莫来石浇注料加水拌和后,倒入模具内经过振荡成型,整个浇筑进程约在20分钟内完成了。浇筑后工人在简略的进行抹平修正。
(4)浇注后过24h,开端脱模。脱模的次序顺次先从内部喇叭口的芯子开端,然后再将外面侧板、底板卸掉,最终呈现出一块工艺完好的预制烧嘴砖,全体测量了尺度差错在±1mm内,阐明铁模具有用的操控了尺度的精度。外观色彩全体是黑色,发亮,最终天然风干24h后进入了低温烘干窑。
选用碳化硅莫来石浇注料预制的烧嘴砖,在装置加热炉后接连运用18个月未曾发现有裂纹、掉块、垮塌等状况,反而是喇叭口部位在高温烧结下呈现了许多的黑色釉面,剖析以为是因为里边的SiC质料在高温下构成了氧化SiO,所以从而有用的维护了烧嘴砖的长期运用。